工厂空压机供气方案的确定，是一项需综合考量诸多因素的关键任务。这些因素涵盖工厂规模大小、用气点分布状态、所需供气压力等级，以及对贵州空压机余热回收供应压缩空气品质的具体要求等。只有经过全面的思考与技术经济条件的细致比较，才能最终确定出最为适宜的方案。通常而言，主要存在以下 6 种供气方案：
- 区域性压缩空气站供气：适用于规模较大的工厂，此类工厂压缩空气用量大，且主要用户分布较为分散。采用该方案，能够有效减少管网的压力损耗，确保重点用气得以正常使用。同时，区域站房之间应设置连通管道，以便实现负荷的相互调节与互为备用。
- 多种压缩空气站供气：这种方案常见于中小型工厂，以及用气相对集中的大型工厂。通过合理布局不同类型的压缩空气站，可满足不同用气需求。
- 就地供气：当工厂用气量较小，且用气点少而分散时，可考虑在用气点附近安置小型空压机机组。这样能减少供气管道的铺设，降低成本，同时提高供气的及时性。
- 集中与分散结合供气：对于某些大、中型工厂，若主要压缩空气用气集中，次要用气分散，特别是在夜间用气较少的情况下，此方案尤为适用。既能保证主要用气点的稳定供应，又能灵活应对分散用气的需求。
- 不同压力等级供气：当工厂需要供应不同压力的压缩空气，且低压用气量较大时，应考虑采用不同压力等级的供气系统，并配置相应压力的空压机。这样可有效减少降压过程中造成的能量浪费。不过，为控制初期设备投资，供气压力等级一般不宜超过两种。
- 高品质压缩空气供应：若工厂部分用气点对压缩空气品质要求较高，可选择单独使用一台无油润滑空压机，或者利用集中供应的压缩空气，经过部分后处理设备处理后再进行供气。具体采用哪种方式，需根据实际用气量大小、用气点位置等因素，经过全面的经济比较后确定。
综上所述，供气方案的确定至关重要，不仅关系到用户初期的投资成本，还涉及生产工艺流程的管理。
