一、项目背景
客户单位：铜仁某半导体制造公司
设备信息：
空压机型号：阿特拉斯·科普柯（Atlas Copco）GA37变频螺杆式空压机
运行参数：37kW，排气量6.8m³/min，压力0.8MPa
用途：为芯片封装、洁净车间提供无油压缩空气
问题反馈：
设备运行噪音增大，振动明显
排气温度偏高（≥95℃），报警频发
压缩空气含微量油分（影响半导体工艺）
二、故障诊断与检查
初步检测：
油路系统：空压机油位正常，但油品发黑，粘度下降
冷却系统：冷却器散热片堵塞，风扇转速不足
进气阀：积碳严重，阀体动作迟缓
后处理设备：精密过滤器压差超标（0.6bar），活性炭层饱和
根本原因分析：
润滑油老化：超期使用（超6000小时），导致润滑不良、高温
冷却效率低：散热器堵塞，影响热交换
进气阀磨损：长期未保养，阀芯密封失效
后处理失效：过滤器未按时更换，导致油分残留
三、维修保养方案
1. 常规保养项目：
更换空压机专用润滑油（合成油，ISO VG 46）
更换油过滤器、空气过滤器、油分芯
清理冷却器散热片，检查风扇电机
2. 关键部件维修：
拆洗进气阀，更换密封圈和弹簧
校准温度传感器和压力阀
更换精密过滤器滤芯（0.01μm级）
四、维修效果验证
项目 维修前 维修后
排气温度 95℃（报警） 82℃（正常）
压缩空气含油量 0.05ppm ＜0.001ppm
运行噪音 78dB 72dB
系统压差 0.6bar 0.25bar
五、客户反馈：
设备运行平稳，报警消除，满足半导体生产洁净度要求
预计节能约12%，年省电费约3.5万元
服务热线： 贵州隆力盛节能科技有限公司 张工 18585027353
