贵州遵义电子科技公司原空压机供气站房共有9台132KW和2台75KW各类型空压机,以水冷为主;正常生产需要7台132KW+1台55KW,2台备机。
存在的问题:
原站房因管道配置不尽合理,存在压损能耗浪费(压损占比2%左右),同时站房及用气端存在跑冒滴漏,导致压缩空气流量浪费(产气占比7%左右)。
前期能耗数据采集及投资评审:
经过对原空压机及现场管路、后处理踏勘后评估,认为有25% 左右的节能空间,但投资较大,后经过内部综合评估,一致认为可以投资此项目,随后与客户就节能合作方式进行洽谈。
改造后,企业每年节电量达100万度以上。 改造后最直观的对比,是同样的产气量,开机数量从原来的7台132KW+1台55KW空压机下降到3台180KW+1台75KW空压机。
压差方面:在满足车间用气压力不变的情况下,原空压机面板压力为0.7Mpa,改造后实现恒压 0.66 Mpa,这个压力能完全满足压力需求,而且很稳定。