可定制化设计叶轮、扩压器最大限度地提高气动效率
离心机运行效率受环境影响较大，设计工况与实际运行工况会有偏离。通过模型批量设计的离心机压缩组件无法做到设计点匹配每一位用户的实际工作点，
造成用户实际使用中无法获得最佳效率而产生能耗浪费。开山离心机可以针对每一位用户的现场温度，大气压，湿度和冷却水温度等条件，
结合生产工艺实际需要的压缩空气流量和压力，为用户定制压缩组件以使得设计工况完全匹配现场工况，这样的设计制造方法大大提高了离心机运行中的实际效率，节约能源消耗。
1，扩压器
采用低稠度翼形叶片扩压器设计，可提高压缩机的静压效率，以及扩大流量调节范围；
2，进气导叶阀(IGV)
电动执行器驱动不锈钢精密铸造叶片，根据用户所需用气量，控制系统自动调节IGV的开度。
3，叶轮
高效的三元流后弯叶片设计，五轴数控加工中心整体铣制，精度高，比铸造叶轮气动效率更高，更耐疲劳耐用。
每个叶轮经过严格的动平衡、115%超转试验、探伤测试，保证产品完全合格。
4，密封系统
可靠的密封系统的设计，提供100%全无油的压缩空气。
油封:挡油环及迷宫密封。
气封:采用特殊设计的浮动碳环密封，泄漏量小，不需要外供密封气，提高了运行可靠性。
5，齿轮
锻造合金钢，齿面渗碳后精磨，AGMA13级单向斜齿轮，受力均匀，承载力大，噪音小。齿轮箱采用水平剖分结构，便于检查和维护。
6，推力环
叶轮转子的轴向推力采用先进的推力环结构，高精度的硬面止推环，最大限度地降低机械损耗，相比推力轴承能效提高可达3%，相比推力轴承的软接触面可靠性更高。
7，轴承
采用5瓣式可倾瓦轴承，自动随负荷和温度变化调整轴中心，以适应轴的变形和对中误差，保证转子在各种工况下稳定运行。
对每个轴承温度监测，保障压缩机可靠运行。
8，联轴器
采用不锈钢叠片式挠性联轴器，无需定时添加润滑脂，真正实现免维护，并带安全防护罩。
